弹簧在使用过程中有时候会出现断裂现象，这种现象并不是偶然，下面中山弹簧厂分析一下出现断裂的一些情况。

　　1、芯轴太小或弹簧横放使用，弹簧与芯轴磨损而断裂。

　　2、超过最大压缩量使用进而产生高效应力使弹簧断裂。

　　3、机械弹簧圈与圈之间夹杂异物使用，使实际有效圈数减少，从而产生高应力使其断裂。

　　4、芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂。

　　5、机械弹簧材质不均匀，或杂质含量超标导致应力集中断裂。

　　6、五金弹簧串联使用使其弯曲，并超过芯轴或沉头孔长度，或者因为五金弹簧本身的微小差异而导致荷重较弱者承受较大压缩量而断裂。

　　7、五金弹簧过烧、锈蚀、硬度过高、过度延压都会降低其抗拉压强度而产生断裂。

　　8、当芯轴太小/装配面不平/两端定位面平行度不良时，均会造成弹簧被压缩扭曲，局部产生高压力而断裂。

　　弹簧断裂的不同种类

　　1.电池弹簧机脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。

　　2.疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂。

　　3.应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象。

　　4.腐蚀疲劳断裂：弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。

　　5.氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。

　　6.磨损：磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。